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番茄酱出产线工艺流程及操作要点

番茄酱出产线工艺流程:原料选择→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品。

番茄酱出产线操作要点:原料选择:选择充实成熟,色泽鲜艳,干物质含量高,皮薄、肉厚、籽少的果实为原料。

清洗:用清水洗净果面的泥沙、污物。

修整:切除果蒂及绿色和腐烂部门。

热烫:将修整后的番茄倒人沸水中热烫2~3分钟,使果肉软化,以便于打浆。

打浆:热烫后,将番茄倒人打浆机内,将果肉打坏,除去果皮种籽粒。

番茄酱出产线

第1道筛孔直径为1.0~1.2毫米,第2道筛孔直径为0.8~0.9毫米。打浆后浆汁立即加热浓缩,以防果胶酶作用而分层。

加热浓缩:将浆汁放人行星搅拌夹层锅内,加热浓缩,当可溶性固形物达22%~24%时住手加热。浓缩过程中留意不竭搅拌,以防焦糊。

装罐密封:浓缩后浆体温度为90~95℃,立即装罐密封。

杀菌及冷却:在1OO℃沸水中杀菌20~30分钟,而后冷却至罐温达35~40℃为止。

番茄酱出产线质量要求:酱体呈红褐色,均匀一致,具有必然的粘稠度;味酸、无异味;可溶性固形物达22%~24%。